摘要
📌 一、六西格玛管理概论(占比约10%)核心理念与发展六西格玛起源与质量大师理论(朱兰、戴明等)统计意义(3.4 DPMO)与管理意义(减少变异、提升效率)精益六西格玛融合:增值/非增值作业识别、八大浪费组 ...
📌 一、六西格玛管理概论(占比约10%)核心理念与发展 - 六西格玛起源与质量大师理论(朱兰、戴明等)
- 统计意义(3.4 DPMO)与管理意义(减少变异、提升效率)
- 精益六西格玛融合:增值/非增值作业识别、八大浪费
组织与推进 - 高层领导角色、项目团队架构(倡导人、黑带、绿带职责)
- DMAIC与DFSS(DMADOV)方法论区别
🎯 二、界定阶段(Define,占比约15%)项目定义 - 项目选择原则(战略对齐、财务影响)及SIPOC图界定范围
- 顾客需求转化:VOC分析、CTQ树图、QFD质量屋
度量指标 - 过程绩效指标计算:DPU(单位缺陷数)、RTY(流通合格率)、DPMO(百万机会缺陷数)、西格玛水平
- 项目立项表(特许任务书)要素与SMART目标设定
工具应用
📏 三、测量阶段(Measure,占比约20%)数据基础 - 数据类型(连续/离散)与测量尺度(名义/顺序/间隔/比率)
- 抽样方法:随机抽样、分层抽样
测量系统分析(MSA) - 计量型GR&R(重复性/再现性)分析、属性值一致性评估
过程能力分析 - 过程稳定性验证、正态性检验
- 能力指数(Cp/Cpk)与绩效指数(Pp/Ppk)计算与解读
统计工具 - 描述性统计(均值、标准差)、数据分布图示(直方图、箱线图)
- 中心极限定理与应用场景
🔍 四、分析阶段(Analyze,占比约25%)根因分析 - 图形工具:因果图、多变异分析、散点图
- 假设检验:t检验、方差分析(ANOVA)、卡方检验(应用场景选择)
相关性与回归 精益分析 - 流程时间分析:节拍时间计算、OEE(设备综合效率)
- TPM(全面生产维护)实施步骤
🛠️ 五、改进阶段(Improve,占比约15%)试验设计(DOE) 方案生成与验证 - 创造性思维工具(头脑风暴)、力场分析
- F检验/t检验验证改进效果
精益工具
🧩 六、控制阶段(Control,占比约15%)过程监控 - 控制图应用:计量型(Xbar-R图)、计数型(p/np/c/u图)及判异准则
标准化与持续 - 防错法、标准化作业文件制定
- 控制计划要素、项目移交与收益核算
📚 七、六西格玛设计(DFSS)简介(占比约5%)⚠️ 2025年考试变化与备考建议- 题型分布:单选题(60%)、多选题(25%)、案例分析(15%)
- 重点强化:假设检验、MSA、过程能力分析、DOE基础(新增响应曲面设计简介)
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